石墨烯製備幹燥機的工作原理及特點是什麽?
石墨烯製備幹燥機在傳統離心噴霧幹燥的基礎上,對石墨烯幹燥的製備進行了改進。經過過濾和加熱後,空氣進入幹燥器頂部的空氣分配器,熱空氣均勻地螺旋進入幹燥室。進料液通過塔頂的高速離心霧化器旋轉,噴射細霧滴並與熱空氣接觸。成品石墨烯可以在很短的時間內幹燥。從幹燥塔底部和旋風分離器連續排出,廢氣由風機排出。
該幹燥機具有結構簡單、操作方便、使用壽命長、性能穩定可靠、蒸汽消耗小、適用性強、產品質量好等優點,特別適用於不耐高溫、易燃、調溫易氧化的膏狀物料的幹燥。長期以來被用戶證明是一種良好的幹燥設備。
石墨烯製備幹燥機的工作原理是將幹燥後的材料從外殼中間加入。在耙齒的正、負旋轉不變的情況下,材料軸向往複運動,與殼體內壁接觸的表麵不斷更新。由蒸汽間接加熱,耙齒均勻攪拌,破碎棒破碎,使物料表麵的水分更有利於排出除塵器,濕式除塵器和冷凝器應從真空泵出口排出。
並可承接各類幹燥工程技術服務項目,根據客戶需求,設計、製造、安裝一整套以幹燥設備為基礎的產品生產線,涵蓋環保、食品、生物、醫藥、化工、陶瓷、光伏等多個行業。
本產品在幹燥過程中不破壞晶體材料,嚴格限製金屬離子的來源,要求揮發性(或有毒)物質必須回收(或有毒)物質,顯示了其優越性。濕物料通過傳導蒸發,熱表麵物料通過刮板攪拌機連續去除,在容器內移動形成循環流,蒸發後由真空泵抽走水分。
石墨烯製備幹燥機采用大麵積層間加熱方式,傳熱麵大,熱效率高。設有攪拌裝置,使物料在筒體內形成連續循環狀態,進一步提高物料加熱的均勻性,使其工作平穩。