關(guan) 於(yu) 冷凍幹燥機的調溫問題,涉及多個(ge) 方麵,包括溫度控製範圍、調溫方法、注意事項等。以下是對這些問題的詳細解答:
一、溫度控製範圍
冷凍幹燥機的溫度控製範圍通常根據具體(ti) 的應用場景和物料特性來確定。一般來說,冷凍溫度應保持在-30℃至-40℃之間,以確保物料中的水分能夠充分凍結成冰晶。而幹燥溫度則通常保持在-20℃至-30℃之間,這個(ge) 溫度範圍有助於(yu) 冰晶的升華,同時避免物料過熱導致質量下降。
二、調溫方法
直接調節溫度控製器:
大多數冷凍幹燥機都配備有溫度控製器,用戶可以通過調節控製器上的溫度設置旋鈕或按鍵來直接設定所需的溫度。
當溫度達到設定值時,控製係統會(hui) 自動啟動或關(guan) 閉加熱係統(如導熱油加熱係統)或製冷係統,以保持溫度穩定。
增加製冷支路:
在製冷壓縮機冷量足夠的前提下,為(wei) 了給冷凍幹燥機前箱供冷並滿足調溫時的冷量需求,可以在製冷係統管路旁邊增加一條製冷支路。
這種方法可以靈活調節冷量輸出,以滿足不同溫度下的幹燥需求。
使用電磁閥門和壓力控製器:
在調溫過程中,由於(yu) 製冷壓縮機需要同時給兩(liang) 個(ge) 不同蒸發溫度的蒸發器供冷,工況差異可能會(hui) 導致對製冷壓縮機的衝(chong) 擊。
為(wei) 了減小這種衝(chong) 擊並確保壓縮機平穩工作,可以在前箱蒸發器的回汽管路上增設電磁閥門,並通過壓力控製器對電磁閥門的前後壓差進行監測和控製。
同時,為(wei) 了避免因電磁閥門的關(guan) 閉而導致前箱蒸發器內(nei) 壓力升高,可以在電磁閥門前的回汽管路上增加一條回汽支管,連接到製冷壓縮機的二級壓縮吸氣管。
三、注意事項
確保冷量充足:
在調溫前,應確保製冷壓縮機的冷量充足,以滿足調溫時的需求。
控製回汽壓力:
在調溫過程中,應密切關(guan) 注回汽壓力的變化,避免對製冷壓縮機造成過大的衝(chong) 擊。
定期檢查和維護:
定期檢查溫度傳(chuan) 感器、濕度傳(chuan) 感器、冷凝器等部件的工作狀態,確保其正常運轉。
清理設備內(nei) 部的積水和雜質,保持設備的清潔和幹燥。
及時更換老化和損壞的零部件,確保設備的長期穩定運行。
避免過高或過低的溫度:
過高的溫度可能導致物料無法幹燥徹底或質量下降;過低的溫度則會(hui) 延長幹燥時間並增加能耗。
因此,在調溫時應根據物料的特性和幹燥需求來設定合適的溫度範圍。
綜上所述,冷凍幹燥機的調溫問題涉及多個(ge) 方麵和細節。在實際操作中,用戶應根據具體(ti) 的應用場景和物料特性來選擇合適的調溫方法和注意事項,以確保幹燥過程的順利進行和產(chan) 品的高質量輸出。
1、為(wei) 在製冷壓縮機冷量富餘(yu) 的前提下,在給冷凍幹燥機前箱供冷的製冷係統管路旁邊增加一條能提供適當冷量的製冷支路來滿足調溫時的冷量需要;
2、同時由於(yu) 調溫時,製冷壓縮機是在給兩(liang) 個(ge) 不同蒸發溫度的蒸發器供冷,工況的差異可能會(hui) 因膨脹閥控製的滯後對製冷壓縮機產(chan) 生較大的衝(chong) 擊,嚴(yan) 重時可能會(hui) 導致製冷壓縮機的液擊而造成故障,這就需要把握好對回汽壓力的控製,現技術人員在前箱蒸發器的回汽管路上增設了一個(ge) 電磁閥門,通過壓力控製器對電磁閥門前後壓差的監測來控製閥門的開或關(guan) 減小調溫時的負荷衝(chong) 擊,保證壓縮機的平穩工作;
3、為(wei) 了防止因電磁閥門的關(guan) 閉而造成前箱蒸發器內(nei) 壓力的升高,調溫效果得不到保證,技術人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管,聯接到製冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管,通過在多台冷凍幹燥機上的實踐,結果證明這種處理方案是切實可行的,它既能避免了增設調溫機組的費用增加,又解決(jue) 了現在普遍采用的毛細管調溫造成調溫效果不理想和對壓縮機的負荷衝(chong) 擊。